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達克羅涂覆生產線


   達克羅是當今**金屬表面處理高新技術,是片狀鋅基銘鹽防護涂層,是一次綠色革命。是一種以鋅粉、鋁粉、鉻酸和去離子水為主要成分的新型的防腐涂料。
       達克羅的優(yōu)勢:
1.超強的耐蝕性能:達克羅膜層的厚度僅為4~8μm,其防銹效果是傳統(tǒng)電鍍鋅、熱鍍鋅或涂料涂覆法的7~10倍以上。采用達克羅工藝處理的標準件、管接件經耐鹽霧試驗1200h以上未出現(xiàn)紅銹。
2.無氫脆性:達克羅的處理工藝決定了達克羅沒有氫脆現(xiàn)象,所以達克羅非常適合受力件的涂覆。
3.高耐熱性:達克羅可以耐高溫腐蝕,耐熱溫度可達300℃以上,還具有高滲透性、高附著性、高減摩性、高耐氣候性、高耐化學品穩(wěn)定性。而傳統(tǒng)的鍍鋅工藝,溫度達到100℃時就已經起皮報廢了。
4.結合力及再涂性能好:達克羅涂層與金屬基體有良好的結合力,而且與其他附加涂層有強烈的粘著性,處理后的零件易于噴涂著色,與有機涂層的結合力甚至超過了磷化膜。  
5.良好的滲透性:由于靜電屏蔽效應,工件的深孔、狹縫,管件的內壁等死角部位難以電鍍上鋅,因此工件的上述部位無法采用電鍍的方法進行保護。達克羅則可以進入工件的這些部位形成達克羅涂層。
6.***和公害:整套工藝設備采用全過程閉路循環(huán),絕無通常電鍍產生酸、堿、鋅、銘等污水和廢氣排放問題,這就從根本上杜絕了環(huán)境污染,不用三廢治理,降低了處理成本。  
      達克羅的工藝流程:
    有機溶劑除油——機械拋丸——噴涂——烘烤——二次噴涂——烘烤——干燥

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